銅川（chuān）電磁蒸汽發生器

電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁（cí）加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成（chéng）直流電，再將直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間（jiān），降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生（shēng）產成本（běn）與（yǔ）電熱管（guǎn）加熱所（suǒ）存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫（wēn）降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異（yì）常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位（wèi）控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進（jìn）行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作（zuò）出記錄以（yǐ）便日後參考（kǎo）。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出（chū）爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給（gěi）用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節（jiē）能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得（dé）較高的（de）工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近（jìn），無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分（fèn），電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的（de）承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產生熱（rè）量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒（tǒng）外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預（yù）熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量（liàng），生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓（yā）特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂