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產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生(shēng)器特點 一(yī)、介(jiè)紹 電(diàn)磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的(de)高(gāo)頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁性金(jīn)屬(shǔ)材料時會在金屬體內(nèi)產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高(gāo)速發熱,從而達到加熱金(jīn)屬材料料筒內的(de)物質。本係(xì)列鍋爐(lú)具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱並且可以根據具(jù)體情況在料筒(tǒng)外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁(cí)加熱圈本(běn)身並不發(fā)熱,而(ér)且是(shì)采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已(yǐ)被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所(suǒ)存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為(wéi)接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能(néng)完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應(yīng)加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製(zhì)單元損(sǔn)耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能(néng)量保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養(yǎng) 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對(duì)於水泵(bèng)等要采用一看二聽三摸的(de)方法進行監視。發現(xiàn)異常現象(xiàng),即采取辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定(dìng)期檢查水(shuǐ)處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進(jìn)行全麵的檢查維修(xiū)除做上述各項(xiàng)工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行(háng)檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有(yǒu)嚴(yán)重缺陷應及早修(xiū)理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現有可(kě)疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水(shuǐ)麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後(hòu)關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可采(cǎi)用濕保養(yǎng)法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行(háng)高精密控製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙(yān)塵、無(wú)環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人(rén)健康無(wú)影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工(gōng)作壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊(còu),占地麵積小,便於維修,可就近(jìn)安裝在用熱設備附近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工作介質(zhì)受熱及放(fàng)熱和(hé)溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨(suí)爐(lú)供應用戶出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝(zhuāng)說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐由此獲(huò)得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼(gāng)焊接製作,具(jù)有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱(rè)器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠(kào): 料筒外壁(bì)經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用(yòng)內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分(fèn)子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非(fēi)常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮(suō)短(duǎn)60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大(dà)提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料(liào)筒內外壁溫度(dù)一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂
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