商洛電磁蒸汽發生（shēng）器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器（qì）是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電（diàn），高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了（le）熱（rè）量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱圈本身並不發（fā）熱（rè），而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所（suǒ）存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料（liào）筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的（de）數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋（guō）爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢（jiǎn）查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內（nèi）外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如（rú）發（fā）現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至（zhì）全滿，將爐水（shuǐ）加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的地（dì）方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質（zhì）運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全（quán）、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度自（zì）動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作（zuò）壓力（lì）下（xià），能獲得較（jiào）高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全（quán）可靠（kào），無須（xū） 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的（de）變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施（shī）。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高（gāo）了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂