鹹陽電磁蒸汽發生器

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內（nèi）的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱（rè）量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加（jiā）熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材（cái）料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已（yǐ）被廣大（dà）的塑料製品企（qǐ）業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的（de）優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具（jù）有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及（jí）次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一（yī）看二聽三摸（mō）的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修（xiū）除（chú）做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應（yīng）及早（zǎo）修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應采（cǎi）用濕保（bǎo）養（yǎng）法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回（huí）爐內重新加熱（rè），並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生（shēng），無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝（zhuāng）在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱（rè）量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達（dá）10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度（dù）略高於室（shì）溫（wēn），可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電（diàn）磁（cí）線圈為定製專用耐高（gāo）溫高（gāo）壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂