渭南電磁蒸汽發（fā）生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再（zài）將直流（liú）電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化（huà）的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流（liú），使金屬（shǔ）材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感（gǎn）應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此（cǐ）節電（diàn）效果十（shí）分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞（dì）加熱具有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐（lú）進行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修（xiū）除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進（jìn）行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養（yǎng）法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密（mì）控製工作。係（xì）統（tǒng）熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座（zuò）、動力櫃，給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋（guō）爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈表麵（miàn）溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預（yù）熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂