渭南電磁蒸汽（qì）發生器（qì）價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電（diàn）能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將（jiāng）直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料（liào）時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋（guō）爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位（wèi）聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技（jì）術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材（cái）料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻（zǔ）絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了（le）維修時間，降低（dī）了成本。現（xiàn）已被（bèi）廣大的塑料製品企（qǐ）業使（shǐ）用，大大的降低（dī）了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱必須（xū）通（tōng）過接觸（chù）方（fāng）式傳遞（dì）熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。線圈損（sǔn）耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排（pái）汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行（háng）監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的（de）離子交換（huàn）劑是否失效，或定（dìng）期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後（hòu）關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不（bú）可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍（dòng）結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設（shè）備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一（yī）種安（ān）全、高（gāo）效、節能的理想首（shǒu）選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏（lòu）現象，安全可（kě）靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬（qiào）裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備（bèi）附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備（bèi）及（jí）大量的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他（tā）低（dī）揮發物含量（liàng）的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在（zài）同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提（tí）高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確（què），明顯改善（shàn）產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂