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電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感(gǎn)應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速變化的(de)高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁(cí)場,當(dāng)磁場內的磁力線通過導磁性金(jīn)屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦(wō)流(liú),使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料(liào)料筒內的物質(zhì)。本係(xì)列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和(hé)低(dī)水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況(kuàng)在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身(shēn)並不發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜(lǎn)製造所以不存在(zài)著像原(yuán)電熱圈的電阻絲在(zài)高(gāo)溫狀態下氧化而縮短使用(yòng)壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使(shǐ)用(yòng),大大的降低了企業的生產成本(běn)與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱方式(shì)均為接觸式(shì)熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣性現象產(chǎn)生,及(jí)升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感(gǎn)應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部位保持冷卻(què)。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐(lú)在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及(jí)爐水的(de)監測(cè): 蒸汽鍋(guō)爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停(tíng)運(yùn)檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設(shè)備的運行狀態 要(yào)定期檢查水(shuǐ)處理設備中的(de)離(lí)子交換劑是否失效,或(huò)定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期(qī),應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔(gé)3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除(chú)做上述各(gè)項工(gōng)作外,尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行(háng)檢(jiǎn)查,如受壓(yā)部(bù)分(fèn)的(de)焊(hàn)縫(féng),鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象(xiàng)。若發現有嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若(ruò)缺陷並(bìng)不嚴重(chóng),亦(yì)可留待下次停爐時修理。如發現有可(kě)疑之處,但並不影響安全生(shēng)產時,應作出記錄以便(biàn)日(rì)後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座(zuò)等每(měi)年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐(lú)長期不用應采用濕(shī)保(bǎo)養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理(lǐ)的水至(zhì)全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的(de)氣(qì)體排出爐外(wài),然後關閉所(suǒ)有(yǒu)閥門。氣候寒(hán)冷的地(dì)方不可采用濕保養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸(shū)送(sòng)給用熱設備(bèi)後再返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介質運(yùn)行進行高精(jīng)密控製工作。係統熱利用率高,由於模(mó)塊(kuài)整體安裝,運行(háng)維(wéi)修方便,是一種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓力(lì)、溫度自動監測,當達到設定(dìng)值時(shí),自動啟停;運行無(wú)噪音,對(duì)環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較(jiào)低(dī)的工作壓力下(xià),能獲得較高的工作溫度,完全(quán)無跑、冒(mào)、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊(còu),占地麵積(jī)小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無(wú)需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度(dù)升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施(shī)。 出(chū)廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬(qiào)裝電加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠(chǎng)時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐(lú)自動(dòng)控製櫃及其另件全(quán)部裝配在鍋(guō)爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品(pǐn)出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作(zuò),具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁加熱因(yīn)線(xiàn)圈本身基本(běn)不會(huì)產生熱(rè)量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構(gòu),電纜本(běn)身不會產生熱量,並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高(gāo)達10年。不需維護,後期基本無維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱(rè)量利(lì)用充分,基本無散失。熱量(liàng)聚集於加熱體內(nèi)部,電磁線(xiàn)圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸(mō),無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部(bù)分(fèn)子直接感應磁能(néng)而(ér)生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式(shì)縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏(lòu)電,短路故(gù)障,安全無憂
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