博（bó）爾塔拉LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將（jiāng）直（zhí）流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的（de）物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大（dà）的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱（rè）具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都（dōu）緩慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒（tǒng）上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次（cì）數。化驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的（de）水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是（shì）否失效，或定（dìng）期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行（háng）全麵的檢查維修（xiū）除做上述（shù）各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可（kě）在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙（wū）垢（gòu）徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿（mǎn），將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外（wài），然後（hòu）關閉所（suǒ）有閥門。氣（qì）候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作（zuò）工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動（dòng）監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電（diàn）加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不（bú）會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高（gāo）達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常（cháng）快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒（tǒng）內（nèi）外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接（jiē）觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂（yōu）