亳州電磁蒸汽發生器工作（zuò）原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電（diàn）磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將（jiāng）電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低（dī）水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不（bú）發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮（suō）短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降（jiàng）低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的（de）降低了（le）企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑（jì）是否失效（xiào），或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水（shuǐ）至全（quán）滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法（fǎ），以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運（yùn）行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備（bèi）以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修（xiū），可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的（de）鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品（pǐn）出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電（diàn）磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能（néng）。主（zhǔ）體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱（rè）體內部（bù），電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方（fāng）式（shì），加熱體內部（bù）分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為（wéi）定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無（wú）憂（yōu）