亳州電磁蒸汽發（fā）生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能（néng）的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交（jiāo）變磁場，當磁場（chǎng）內的磁（cí）力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加（jiā）熱技術是通過（guò）電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一（yī）定厚（hòu）度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業（yè）使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式（shì）傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷（lěng）卻（què）都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感（gǎn）應加（jiā）熱，具（jù）有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利（lì）用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升（shēng）溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和（hé）泥渣（zhā），並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞（huài）蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運（yùn）行維（wéi）修方便，是一（yī）種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵（chén）、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能（néng）力。加熱爐本（běn）體外保（bǎo）溫采用優質（zhì）矽酸（suān）鋁纖維（wéi）保溫（wēn）；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外（wài）壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐（guàn）體外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂