昌吉電（diàn）磁（cí）蒸（zhēng）汽發（fā）生器十大（dà）品牌

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變化（huà）的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了（le）熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下氧（yǎng）化（huà）而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被（bèi）廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管（guǎn）加熱方式均（jun1）為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位（wèi）保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑（yí）之處，但並（bìng）不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕（shī）保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行（háng）進行（háng）高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低（dī）的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自（zì）動（dòng）控製櫃（guì）及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換（huàn）成本（běn）；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠（kào）。

高（gāo）效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高（gāo）達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內（nèi）外（wài）壁溫度一致（zhì），溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓（yā）特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障（zhàng），安全無憂