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電加熱鍋爐係(xì)列
產品詳(xiáng)情
電磁(cí)蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一種利(lì)用電磁感(gǎn)應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱(rè)能(néng)的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速(sù)變化(huà)的交變磁場,當(dāng)磁場內的磁力(lì)線(xiàn)通過(guò)導磁性(xìng)金屬材(cái)料時會在金屬體(tǐ)內產(chǎn)生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱,從而達到加(jiā)熱金屬材(cái)料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱(rè)保溫材料,這(zhè)樣就大大減少了(le)熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身(shēn)並不發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用(yòng)壽命的問題(tí),具(jù)有使用壽命長(zhǎng)、升溫速(sù)率快、無需要維修(xiū)等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現已(yǐ)被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有(yǒu)以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱(rè)利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停(tíng)運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控(kòng)製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態(tài) 要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋(guō)爐運行2~3星期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應(yīng)予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維(wéi)修除做上述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行(háng)檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一(yī)次。蒸汽(qì)鍋爐長(zhǎng)期不用應采用(yòng)濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關(guān)閉(bì)所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方(fāng)不可采用濕保養法(fǎ),以免水(shuǐ)凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能(néng)特點(diǎn): YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內(nèi)重新加熱,並且能對(duì)介質運行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用率高,由(yóu)於模塊整(zhěng)體安裝,運行維修方便,是一(yī)種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以(yǐ)電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條(tiáo)件下(xià)溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作(zuò),壓力、溫度(dù)自動監測,當(dāng)達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任何(hé)汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工(gōng)作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及(jí)產品(pǐn)出廠清單,安裝(zhuāng)說明(míng)。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱(rè)爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重(chóng)能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采(cǎi)用(yòng)優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱(rè)部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本(běn)無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充(chōng)分,基本無散失。熱量(liàng)聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈(quān)表麵溫度(dù)略高於室溫,可以安(ān)全觸(chù)摸,無需高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱(rè)啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比(bǐ)電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上(shàng),同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈(quān)本身不發(fā)熱,熱阻滯(zhì)小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能(néng)好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全(quán)無憂

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