長（zhǎng）沙電（diàn）磁蒸汽發生器價格（gé）

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換（huàn）為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會（huì）產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的（de）磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁（cí）加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和（hé）高溫電纜製造（zào）所以不存（cún）在（zài）著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽（shòu）命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了（le）企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢（shì）:

普（pǔ）通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可（kě）以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持（chí）冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確（què）定排（pái）汙的數量及（jí）次數。化驗（yàn）與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進（jìn）行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發（fā）現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低（dī），在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在（zài）係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將（jiāng）鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體（tǐ）是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作（zuò），具有足（zú）夠（gòu）的（de）承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量（liàng），壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電（diàn）磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防（fáng）護，安全（quán）可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確（què）控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度（dù）一致（zhì），溫度控製實（shí）時（shí）準確，明顯改善（shàn）產品質（zhì）量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電（diàn）磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外（wài）壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂