長沙電磁蒸汽發生（shēng）器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場（chǎng），當磁場（chǎng）內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹（guǒ）一定（dìng）厚度的隔熱保（bǎo）溫材料（liào），這樣就（jiù）大大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式（shì）傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈（quān）損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長（zhǎng）

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水（shuǐ）及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控（kòng）製（zhì）一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行（háng）狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進（jìn）行全麵的（de）檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外（wài）有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可（kě）在著（zhe）水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注（zhù）入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱（rè）和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備（bèi）及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及（jí）其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽（shòu）命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜（lǎn）結（jié）構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質（zhì）量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂