朝陽電磁蒸汽發（fā）生器報價

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁（cí）控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可（kě）以根（gēn）據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而（ér）且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫（wēn）狀（zhuàng）態下（xià）氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用壽（shòu）命的問（wèn）題，具有（yǒu）使用壽（shòu）命長、升溫（wēn）速率快、無（wú）需（xū）要維修等優點，減少（shǎo）了維（wéi）修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電（diàn）熱管加（jiā）熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均（jun1）為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及（jí）爐水的（de）監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新（xīn）加熱，並且能對（duì）介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本（běn）設備以（yǐ）電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力（lì）、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維修，可就近（jìn）安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製（zhì）櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作（zuò）用發熱，熱量（liàng）利（lì）用充分（fèn），基本無散失。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜（lǎn）線繞製（zhì），絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂