朝陽電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化（huà）的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材（cái）料（liào）時會在金屬（shǔ）體內（nèi）產生無（wú）數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保（bǎo）護（hù）、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加（jiā）熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通（tōng）過接（jiē）觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以（yǐ）將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要（yào）時（shí）要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一（yī）般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外（wài），尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全（quán）生產時（shí），應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將（jiāng）內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用（yòng）濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱（rè）能輸（shū）送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介（jiè）質運行進行高（gāo）精（jīng）密控製工（gōng）作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫（wēn）度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱（rè）及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變（biàn）化，在（zài）係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵（bèng）、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及（jí）其（qí）另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承（chéng）重（chóng）能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維（wéi）護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱（rè）效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電（diàn）磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）