城口電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過（guò）導磁性金（jīn）屬材料時（shí）會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位（wèi）報警和（hé）低水位聯鎖保護、超（chāo）壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁（cí）加熱技術（shù）是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可（kě）以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電（diàn）阻絲在（zài）高（gāo）溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸（mō）的方法（fǎ）進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查（chá）水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上（shàng）述各項工作外，尚須（xū）進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清（qīng）

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少（shǎo）要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密（mì）控製工作。係統熱（rè）利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能（néng）的理想（xiǎng）首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自（zì）動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無（wú）噪音（yīn），對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設（shè）備附近，無需（xū）專用鍋（guō）爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介質受（shòu）熱（rè）及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶（hù）出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安（ān）裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本（běn）身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不（bú）會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂