城口電磁蒸汽發生（shēng）器設備生產廠家

電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸（chù）式熱傳遞（dì）加（jiā）熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短。

電磁（cí）感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期（qī）間應注意下列（liè）各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的水位（wèi）控製一（yī）般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是（shì）否失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應（yīng）及早修（xiū）理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢（bì）後（hòu）可在著水麵塗油（yóu）漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采（cǎi）用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性（xìng）能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選（xuǎn）供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效（xiào）率高，在工（gōng）藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化（huà），在係（xì）統內有（yǒu）補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供（gòng）熱前（qián）有嚴（yán）格控製工（gōng）作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成（chéng）。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技（jì）術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長（zhǎng），無（wú）需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一致（zhì），溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高（gāo）溫高壓（yā）特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂