澄邁電磁蒸汽發生（shēng）器廠家直銷（xiāo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將（jiāng）直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁（cí）感應原理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所（suǒ）以不存（cún）在著像（xiàng）原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點（diǎn）(1)蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化（huà）驗。由化（huà）驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的（de）監測（cè）;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三（sān）摸的方法進行（háng）監視。發現異（yì）常現象，即（jí）采取（qǔ）辦（bàn）法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理（lǐ）設（shè）備（bèi）的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理（lǐ）設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內外（wài）有（yǒu）無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作（zuò）。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高（gāo）效、節（jiē）能的理（lǐ）想（xiǎng）首選（xuǎn）供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度（dù）自動監測，當達到（dào）設定值時（shí），自動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對環（huán）境（jìng）無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守（shǒu）；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加（jiā）熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋（guō）爐底座（zuò）上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽（shòu）命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維（wéi）護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全（quán）可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚（jù）集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以（yǐ）上，在同等條（tiáo）件（jiàn）下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂