長寧電磁蒸（zhēng）汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據（jù）具體情（qíng）況在料筒外部包裹一（yī）定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱（rè）管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期（qī）取樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可（kě）大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處（chù）理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外（wài），尚須（xū）進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門（mén）。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為（wéi）介質，將熱能輸（shū）送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選（xuǎn）供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給（gěi）水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身（shēn）不發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂