大渡口電磁蒸汽發（fā）生器（qì）工作原理

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電（diàn）磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高（gāo）速變化的（de）交（jiāo）變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線（xiàn）通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警（jǐng）和聯（lián）鎖保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加（jiā）熱（rè）技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有（yǒu）慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫（wēn）降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行（háng）檢查（chá），如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處（chù）理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法（fǎ），以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染（rǎn）、對設備（bèi）無腐蝕，對操作（zuò）工人健（jiàn）康（kāng）無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較低（dī）的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊（còu），占地（dì）麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環（huán）供熱前（qián）有嚴格控製（zhì）工（gōng）作介質內空氣（qì）、水分及（jí）其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換（huàn）成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂