大足電（diàn）磁蒸汽發生器廠家（jiā）

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應（yīng）原理（lǐ）將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直（zhí）流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高（gāo）頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低（dī）水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓報警和聯（lián）鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱（rè）技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優（yōu）點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使（shǐ）用，大大的降低了（le）企業的生產成（chéng）本與電熱管加（jiā）熱所存（cún）在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都（dōu）緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質（zhì）》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚（shàng）須進（jìn）行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出（chū）爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕（shī）保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸（shū）送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電（diàn）能為（wéi）熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無環境（jìng）汙染、對設（shè）備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設（shè）定（dìng）值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全（quán）可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶（hù）出廠技（jì）術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會（huì）產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大（dà）提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫（wēn）度（dù）控製實時準（zhǔn）確，明顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接（jiē）觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂