墊江電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能（néng）特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕（jué）緣材料和（hé）高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接（jiē）觸電磁感應（yīng）加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用（yòng）自動控（kòng）製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要（yào）檢（jiǎn）查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行（háng）檢查，如受壓部（bù）分的（de）焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放（fàng）出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再（zài）返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設（shè）定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取（qǔ）消了水（shuǐ）處理設備及大（dà）量的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃（guì）及（jí）其另件全（quán）部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接（jiē）製作，具有（yǒu）足（zú）夠（gòu）的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽（shòu）命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱（rè）量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發（fā）熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁（cí）能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式縮短60%以上（shàng），同時熱（rè）效率高達（dá）90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞（rào）製，絕緣性能（néng）好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂