定西電磁蒸汽（qì）發（fā）生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產（chǎn）生高速變化（huà）的交（jiāo）變（biàn）磁場，當磁場內（nèi）的（de）磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數（shù）的小渦流（liú），使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身（shēn）發熱並（bìng）且可以根據具體情（qíng）況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而（ér）且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本（běn）。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱（rè）管加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕（jué）緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料筒（tǒng），而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化（huà）驗。由化驗人員確定排（pái）汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水（shuǐ）位控製一（yī）般采用自動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐（lú）進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作（zuò）外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記（jì）錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢（bì）後（hòu）可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期（qī）不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除（chú），衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且（qiě）能對（duì）介質運行（háng）進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的（de）理想首選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠（kào）： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快（kuài），平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致（zhì），溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂