定西電磁蒸汽鍋爐

電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉（zhuǎn）換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無（wú）數的（de）小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱（rè），而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢（shì）:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全（quán）包裹在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處（chù）理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐（fǔ）蝕（shí）現象。若發（fā）現有嚴（yán）重缺陷應及早修（xiū）理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采（cǎi）用濕保養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣（qì）候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋（guō）爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行（háng）無噪音，對環境無（wú）任（rèn）何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便（biàn）於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升（shēng）降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱（rè）元（yuán）件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力（lì）櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產（chǎn）品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體（tǐ）外壁直（zhí）接接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂