迪慶電磁（cí）蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料（liào）料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技（jì）術是通過電（diàn）磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷（lěng）卻都有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗（yàn）與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工（gōng）作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部（bù）的水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用清水洗（xǐ）清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全（quán）滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介（jiè）質，將（jiāng）熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製（zhì）工作。係統（tǒng）熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人（rén）值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償（cháng）技（jì）術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工（gōng）作介質內空氣、水分（fèn）及（jí）其他低（dī）揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥（wò）式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐（lú）主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維（wéi）護更換（huàn）成本；加熱部分采（cǎi）用（yòng）環形電纜結構，電纜（lǎn）本（běn）身不會產生（shēng）熱量，並可（kě）承受（shòu）500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節（jiē）能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂