1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的（de）需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功（gōng）監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智（zhì）能分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃（rán）料的消耗（hào）。
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