1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒（shāo）熱（rè）負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結（jié）構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋（guō）內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方（fāng）插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提（tí）高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗（hào）。
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