海北電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高（gāo）頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁（cí）性金屬（shǔ）材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達（dá）到加（jiā）熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加（jiā）熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並（bìng）不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用（yòng）壽命（mìng）長、升溫速（sù）率快（kuài）、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙（wū）的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要（yào）采（cǎi）用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外（wài）有（yǒu）無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發（fā）現有（yǒu）可疑之處（chù），但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運（yùn）後（hòu）放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法（fǎ），以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新（xīn）加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精（jīng）密控製（zhì）工（gōng）作（zuò）。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝（yì）條件下溫（wēn）度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬（qiào）裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小（xiǎo），便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需（xū）專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱（rè）及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式（shì）撬（qiào）裝電加熱鍋爐（lú），鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清（qīng）單（dān），安（ān）裝（zhuāng）說明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得（dé）熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠（gòu）的承重（chóng）能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線（xiàn）圈本（běn）身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵（miàn）溫度（dù）略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂