海北電磁蒸汽發生器設備生（shēng）產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將（jiāng）電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和（hé）低水位（wèi）聯（lián）鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了（le）熱量的散（sàn）失，提（tí）高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下（xià）氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使用，大大的降低（dī）了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗（hào）電量的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應（yīng）注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要（yào）時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處（chù），如（rú）有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）外（wài）進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停（tíng）爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體（tǐ）排出爐外，然（rán）後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率（lǜ）高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在（zài）較（jiào）低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為（wéi）臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進（jìn）行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供（gòng）應用（yòng）戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱（rè）部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利（lì）用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂