海北電磁蒸汽發生器（qì）報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器（qì）是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過（guò）線圈會產（chǎn）生（shēng）高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本身（shēn）自行高速發（fā）熱，從（cóng）而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造（zào）所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲（sī）在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式（shì）傳遞熱（rè）能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱（rè）:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵（bèng）等要采用（yòng）一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋（guō）爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的（de）檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有（yǒu）可（kě）疑之處，但（dàn）並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐（lú）長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú），以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱（rè）效率高，在（zài）工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測（cè），當達（dá）到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下（xià），能獲得較高（gāo）的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱（rè）設備（bèi）附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱（rè）和溫度（dù）升降對體積的變化，在（zài）係統內有（yǒu）補償（cháng）技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加（jiā）熱體內部，電（diàn）磁線（xiàn）圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預（yù）熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫（wēn）高（gāo）壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸（chù），絕（jué）無漏電（diàn），短路故障（zhàng），安（ān）全無憂