和田電磁蒸汽發（fā）生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流（liú）變成直（zhí）流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散（sàn）失，提高（gāo）了（le）熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用（yòng）絕緣材料和高溫（wēn）電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使（shǐ）用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企（qǐ）業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存（cún）在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各（gè）點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定（dìng）排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視（shì）。發現（xiàn）異常現象，即采取（qǔ）辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個月後（hòu），應停（tíng）爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留（liú）待下次（cì）停爐時修理。如發（fā）現（xiàn）有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐（fǔ）蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不（bú）可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力（lì）、溫度自動監測（cè），當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積（jī）的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措（cuò）施（shī）。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力（lì）櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電（diàn）磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明（míng）顯改善產（chǎn）品質（zhì）量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣（yuán）性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂