和田電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流（liú）電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術（shù）是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而（ér）縮（suō）短使（shǐ）用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已（yǐ）被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能（néng）量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的（de）慣（guàn）性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁（cí）線（xiàn）圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化（huà）驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對（duì）於（yú）水泵等要采用一（yī）看（kàn）二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查（chá）水處理設（shè）備中（zhōng）的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工（gōng）作外，尚（shàng）須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用（yòng）清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐（lú）時修理。如發現（xiàn）有可疑（yí）之處，但並不影響安（ān）全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵（miàn）塗油漆（qī），以防腐蝕，底座（zuò）等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐（lú）水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方（fāng）不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質（zhì），將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染（rǎn）、對（duì）設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備（bèi）附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循（xún）環（huán）供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐係（xì）統（tǒng）的主機部分（fèn），電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱（rè）能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱（rè）爐本（běn）體（tǐ）外保溫（wēn）采用優（yōu）質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成（chéng）本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁（bì）經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂