和田電磁蒸汽發（fā）生器報價

電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流（liú）變成直（zhí）流電，再將直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體（tǐ）內產（chǎn）生無數的小渦流（liú），使金屬材（cái）料本身自行高速發（fā）熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱（rè）並且可以根據具體情況（kuàng）在料（liào）筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失（shī），提（tí）高（gāo）了（le）熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電（diàn）熱圈的（de）電阻絲在（zài）高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問（wèn）題（tí），具有使用壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了（le）成本。現已被（bèi）廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控（kòng）製（zhì）單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料（liào）筒上，即熱利（lì）用率為（wéi）98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修（xiū），均不（bú）可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位（wèi）控（kòng）製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備（bèi）的運（yùn）行（háng）狀（zhuàng）態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進（jìn）行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用（yòng）濕保養（yǎng）法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的（de）理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫（wēn）迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人（rén）值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備（bèi）附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設（shè）備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能（néng）：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外（wài）保（bǎo）溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命（mìng）長，無（wú）需（xū）檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維（wéi）護（hù），後期基本（běn）無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實（shí）時準確，明（míng）顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂