和田LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發（fā）生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種（zhǒng）利用（yòng）電（diàn）磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體（tǐ）內產生無（wú）數的小（xiǎo）渦流，使金屬（shǔ）材料本（běn）身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫（wēn）速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生（shēng）產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞（dì）加熱具（jù）有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生（shēng），及升（shēng）溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全（quán）包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔（gé）熱層可（kě）以將（jiāng）98%的能量保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐（lú）水水質應（yīng）符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定（dìng）排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的（de）方法進行（háng）監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可（kě）大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子（zǐ）交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少（shǎo）要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放（fàng）出爐水，將（jiāng）內部（bù）汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能（néng）對介（jiè）質運行進（jìn）行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運（yùn）行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了（le）水（shuǐ）處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術（shù）文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱（rè）能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集（jí）於（yú）加熱體內（nèi）部（bù），電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接（jiē）感應（yīng）磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件（jiàn）下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂