和田LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器多少錢一台

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓（yā）電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它（tā）部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐在運（yùn）行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現（xiàn）異（yì）常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑（jì）是否（fǒu）失效，或定（dìng）期（qī）進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度（dù）自動（dòng）監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓（yā）力下（xià），能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須（xū） 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用（yòng）鍋（guō）爐房；

5.工作介（jiè）質受（shòu）熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含（hán）量的技（jì）術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及（jí）產品出廠清單（dān），安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係（xì）統的主機部分，電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全（quán）可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生（shēng）產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發（fā）熱（rè），熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂