淮南（nán）電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力（lì）線通（tōng）過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護（hù）功能（néng）。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因（yīn）此節電（diàn）效果十分顯（xiǎn）著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑（sù）料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必（bì）要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發（fā）現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內（nèi）有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分（fèn）及其他低揮發（fā）物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲（huò）得（dé）熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力（lì）。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因（yīn）線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間（jiān）比電（diàn）阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實（shí）時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂