黃山電磁蒸汽發生（shēng）器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特點

一、介紹（shào）

電磁加（jiā）熱器是一種利用（yòng）電（diàn）磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱（rè）技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫（wēn）電纜製造所以（yǐ）不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化（huà）而（ér）縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必（bì）須通過（guò）接（jiē）觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接（jiē）觸電磁感應加熱（rè），具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢（jiǎn）查閥（fá）門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢（jiǎn）查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油（yóu）漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的（de）地方不（bú）可采用（yòng）濕保（bǎo）養法，以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將（jiāng）熱能輸送（sòng）給用熱（rè）設備後再返回爐內（nèi）重新加熱（rè），並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均（jun1）勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度（dù）自（zì）動監測（cè），當（dāng）達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲（huò）得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫（wēn）度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循（xún）環（huán）供熱（rè）前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基（jī）本（běn）無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準（zhǔn）確，明顯（xiǎn）改善產品（pǐn）質量，生產效率高（gāo）。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈（quān）為定製專用（yòng）耐高（gāo）溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂