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電加熱鍋爐係列
產品(pǐn)詳情
電(diàn)磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈(quān)會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁場內的(de)磁力(lì)線通(tōng)過導磁性金屬(shǔ)材料時會在金屬體內產生(shēng)無數的小渦流(liú),使金屬材料本身自行高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低(dī)水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能(néng)。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是(shì)通過電(diàn)磁(cí)感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包(bāo)裹一(yī)定厚度的隔(gé)熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈本身並不發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不(bú)存在著像原(yuán)電熱圈(quān)的電(diàn)阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫(wēn)速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的降低了企業的(de)生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加(jiā)熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及(jí)冷卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為(wéi)非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其絕(jué)緣(yuán)隔熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒上(shàng),即熱(rè)利用率為98% (2)隻加(jiā)熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐(lú)水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監視。發現(xiàn)異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製(zhì)一般采用自動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態(tài) 要定期檢查水(shuǐ)處(chù)理設備中的離子交換劑(jì)是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏(lòu)應予(yǔ)修複。鍋(guō)爐運行每隔(gé)3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上(shàng)述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐(fǔ)蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐(lú)時修理。如發現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生產時,應作出記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處(chù)理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出(chū)爐外,然(rán)後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控(kòng)製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵(chén)、無環(huán)境(jìng)汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無(wú)影響; 2.升溫迅(xùn)速(sù),熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲(huò)得較高的工作(zuò)溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地麵積小,便於維修,可(kě)就近安裝在用(yòng)熱設備附近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分(fèn)及其他低(dī)揮發(fā)物含量的技(jì)術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件(jiàn)全部裝配在(zài)鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產(chǎn)品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本(běn)身不會產(chǎn)生(shēng)熱量,並可承(chéng)受500℃以上高(gāo)溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基本(běn)無維護費用。 安(ān)全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無(wú)散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電磁線(xiàn)圈(quān)表麵溫(wēn)度略高於(yú)室(shì)溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用(yòng)內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接(jiē)感應磁能而生熱(rè),熱啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電阻圈加(jiā)熱(rè)方式(shì)縮短60%以上,同(tóng)時熱效(xiào)率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明(míng)顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線圈為定製(zhì)專用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無(wú)憂

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