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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸(zhēng)汽發生(shēng)器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換(huàn)為熱(rè)能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高(gāo)壓電,高(gāo)速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的(de)交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性(xìng)金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高(gāo)速發熱(rè),從而達到加熱金屬(shǔ)材料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱技術是(shì)通(tōng)過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節電(diàn)效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈本(běn)身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時(shí)間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗(hào)電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通(tōng)過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現(xiàn)象產生,及升(shēng)溫降溫都緩(huǎn)慢(màn) (4)加熱有死角,不能完全包裹(guǒ)在料筒外層(céng) (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應(yīng)加熱:為非(fēi)接觸電磁感應加熱(rè),具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維(wéi)護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對於水泵等要采用(yòng)一看二(èr)聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時(shí)要停(tíng)運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製(zhì)一般(bān)采用自動控製(4)水處理設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否(fǒu)失效,或定(dìng)期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵的檢查(chá)維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修(xiū)理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並(bìng)不影響安全生產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查(chá)完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐(lú)停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥(fá)門。氣候寒(hán)冷的地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋(guō)爐(lú)。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋(guō)爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高精密控(kòng)製工作。係統熱利用率高(gāo),由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理(lǐ)想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以(yǐ)電能(néng)為熱源(yuán),清潔衛生,無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效(xiào)率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪(zào)音,對環境無任(rèn)何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構(gòu)緊湊,占(zhàn)地麵積小,便於維修,可(kě)就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施(shī)。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋(guō)筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控製(zhì)櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能(néng)力(lì)。加熱爐本(běn)體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線(xiàn)圈(quān)本身基本不會(huì)產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本(běn)身(shēn)不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高(gāo)達(dá)10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護(hù)費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用(yòng)充分,基本無散(sàn)失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用(yòng)內熱加(jiā)熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式(shì)縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比(bǐ)電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大大(dà)提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善(shàn)產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用(yòng)耐高溫高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)

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