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電加熱(rè)鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發(fā)生器特點 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電(diàn)整流變成直流電(diàn),再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變(biàn)化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在(zài)金(jīn)屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過(guò)電磁感(gǎn)應原理使金屬料(liào)筒(tǒng)自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散(sàn)失,提高(gāo)了熱效率,因此節(jiē)電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜(lǎn)製造所以不存在著像原(yuán)電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大(dà)的塑料製品企業使用,大大的降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱管加(jiā)熱所存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有以下(xià)缺陷(xiàn): (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹在料筒外(wài)層 (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短(duǎn)。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱(rè)能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為(wéi)2%,其絕緣隔(gé)熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人員確定排(pái)汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行(háng)監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停(tíng)運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動控(kòng)製(4)水處(chù)理設備(bèi)的運行狀態(tài) 要定期檢查(chá)水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油(yóu)漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到(dào)100℃,讓(ràng)水中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以(yǐ)水為介(jiè)質,將熱能輸送給(gěi)用熱(rè)設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效(xiào)、節能(néng)的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自(zì)動啟停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低,在(zài)較低的工作壓力下,能獲得(dé)較(jiào)高的(de)工作溫(wēn)度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占(zhàn)地麵積小,便於維修,可就(jiù)近安裝在用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及(jí)放熱和溫度升降對體積(jī)的變(biàn)化(huà),在係統內有(yǒu)補償技術措施。取消了水處理設備(bèi)及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的(de)技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力(lì)櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及(jí)其(qí)另件全部裝配(pèi)在鍋(guō)爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技(jì)術文件,及產品出廠清單,安裝(zhuāng)說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱(rè)爐(lú)本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈(quān)本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維(wéi)護,後期(qī)基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱(rè)體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分(fèn)子直接感應磁能而生熱,熱(rè)啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準(zhǔn)確控溫: 線圈本(běn)身(shēn)不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品質(zhì)量,生(shēng)產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣(yuán)性能好(hǎo),無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全(quán)無憂

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