隴南電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的（de）小渦（wō）流，使（shǐ）金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內（nèi）的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發（fā）熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在（zài）的優勢（shì）:

普通加熱管（guǎn）加（jiā）熱方（fāng）式（shì）均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作（zuò）熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它（tā）部位保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可（kě）大（dà）意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換（huàn）劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭（lán）等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作（zuò）外，尚須進（jìn）行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留（liú）待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以（yǐ）防（fáng）腐（fǔ）蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次（cì）。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電（diàn）能（néng）為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒（mào）、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統（tǒng）的主機部（bù）分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維（wéi）護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用（yòng）充分，基本無（wú）散失。熱量聚集（jí）於（yú）加熱體（tǐ）內部，電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同（tóng）時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂