內（nèi）江電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過（guò）線圈會產生（shēng）高（gāo）速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性（xìng）能特點:

電磁加熱技（jì）術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短（duǎn）使用（yòng）壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少（shǎo）了維修時（shí）間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可（kě）以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水和爐水（shuǐ）水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量（liàng）及次數。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設（shè）備（bèi）中的離子交（jiāo）換劑是（shì）否失效，或（huò）定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處（chù），但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後（hòu）放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處理的水至（zhì）全（quán）滿，將（jiāng）爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱（rè），並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的（de）鍋爐（lú）用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水（shuǐ）泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨（suí）爐（lú）供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型（xíng）鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂