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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生(shēng)器特點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體(tǐ)內產生(shēng)無數的小渦流,使金屬材料本身自行高(gāo)速發熱,從而達到(dào)加(jiā)熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以(yǐ)根據具體情況在(zài)料(liào)筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料(liào)和高溫電纜製造所以不存(cún)在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具(jù)有(yǒu)使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已被(bèi)廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大(dà)的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維(wéi)護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在(zài)運行期間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並(bìng)定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二(èr)聽三摸(mō)的(de)方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理(lǐ)。必(bì)要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的(de)離子交換劑(jì)是否失效,或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔(gé)3~6個月後(hòu),應(yīng)停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修(xiū)理。如發現有可疑(yí)之處,但並不(bú)影(yǐng)響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放(fàng)出爐水,將內部汙(wū)垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐(lú)外,然後關(guān)閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地(dì)方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱(rè)能(néng)輸送給用熱(rè)設備後再返(fǎn)回爐內重新加熱(rè),並且能(néng)對介質運行進行高精(jīng)密控製工作。係(xì)統熱利(lì)用率(lǜ)高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安(ān)全、高效、節(jiē)能的理想首(shǒu)選供熱設(shè)備。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人(rén)健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度(dù)均勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低的(de)工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無(wú)須 24 小時專人值守; 4.本設(shè)備為臥式(shì)撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修(xiū),可就近安裝在用熱設(shè)備附近,無(wú)需專用(yòng)鍋爐(lú)房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作(zuò)介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的承重能力。加熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電(diàn)磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修,無維(wéi)護(hù)更換成本(běn);加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護(hù),後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外(wài)壁經高頻(pín)電磁作用(yòng)發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比(bǐ)電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改(gǎi)善產品(pǐn)質量(liàng),生產效(xiào)率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為(wéi)定製專用(yòng)耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

下(xià)一(yī)篇:南岸電磁蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐(lú)
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