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電加熱鍋爐係列(liè)
產品(pǐn)詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能(néng)的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高(gāo)頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無(wú)數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速發熱(rè),從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位(wèi)聯鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫(wēn)材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原(yuán)電(diàn)熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修(xiū)等(děng)優點,減少了(le)維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低(dī)了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加(jiā)熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈(quān)損耗大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感應(yīng)加熱,具(jù)有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上(shàng),即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給(gěi)水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給(gěi)水(shuǐ)和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定(dìng)。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及(jí)次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對(duì)於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進行監視。發現異常現象,即(jí)采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理設備中的(de)離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行(háng)反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受(shòu)壓(yā)部(bù)分的(de)焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴(yán)重,亦可留(liú)待下(xià)次停爐時修理。如發現有可(kě)疑之處,但(dàn)並不影響安全(quán)生產時(shí),應作出記錄(lù)以便日(rì)後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水(shuǐ)至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給(gěi)用熱設備後再返回爐內重新(xīn)加熱(rè),並且能對介質運行進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利(lì)用率(lǜ)高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安(ān)全、高效、節能的(de)理想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備無腐蝕,對操作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝(yì)條件下溫度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力(lì)下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝(zhuāng)在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係統內有補償技術措施(shī)。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在(zài)鍋爐底座上進行(háng)整體運輸。 3.隨(suí)爐供應(yīng)用(yòng)戶出廠技術文件,及(jí)產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐(lú)本體外保溫采用(yòng)優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無(wú)需檢(jiǎn)修(xiū),無維護更換成本(běn);加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後(hòu)期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻(pín)電磁作(zuò)用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室(shì)溫,可以安全觸摸,無需高溫(wēn)防(fáng)護,安全可靠(kào)。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間(jiān)比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂
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