浦東電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電（diàn）磁（cí）感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電（diàn）磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通（tōng）過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原（yuán）理使金（jīn）屬料（liào）筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題（tí），具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅（xùn）速（sù）高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保（bǎo）養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽（tīng）三摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常現象（xiàng），即采取（qǔ）辦（bàn）法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進（jìn）行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應（yīng）檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待（dài）下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐長（zhǎng）期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入（rù）已處理的水至全（quán）滿（mǎn），將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的（de）地方不可采用（yòng）濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能（néng）獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐（lú）用水；

6.循環供（gòng）熱（rè）前有嚴格控製工作介（jiè）質內（nèi）空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文（wén）件（jiàn），及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫（wēn），使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率（lǜ）高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障（zhàng），安全無憂