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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變(biàn)化的交變磁(cí)場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材(cái)料本身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材(cái)料料筒(tǒng)內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水(shuǐ)位(wèi)聯鎖保(bǎo)護、超壓報警(jǐng)和(hé)聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散(sàn)失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造所以不存在著(zhe)像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減(jiǎn)少(shǎo)了維修時間,降(jiàng)低了成(chéng)本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸(chù)式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁(cí)感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降(jiàng)溫迅速高效(xiào) (4)加熱無死角,整(zhěng)體料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐(lú)在運行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的給水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等(děng)要(yào)采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現異(yì)常(cháng)現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用(yòng)自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查(chá)水處理設備(bèi)中的離子交換劑是否失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項(xiàng)工作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑(yí)之處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座(zuò)等每年至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水(shuǐ)為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱(rè)設備後再返回爐內(nèi)重新加熱,並且能對介質運行進行高(gāo)精密控製工作。係統熱利用率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。 1.本設備以電能(néng)為熱源(yuán),清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無(wú)噪(zào)音,對環境無任何(hé)汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象(xiàng),安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本設備為臥式(shì)撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了(le)水處理設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱(rè)鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機(jī)、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐(lú)底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維(wéi)護更換成本(běn);加熱部分采(cǎi)用環(huán)形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效(xiào)節能: 采用內熱(rè)加熱方式(shì),加(jiā)熱體內部分子直接感應磁(cí)能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大(dà)提高了生產效率。 準確(què)控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電(diàn)纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁(bì)直接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂
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