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電(diàn)加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利(lì)用電磁感應原(yuán)理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直(zhí)流電(diàn),再將直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過(guò)導磁性金(jīn)屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料(liào)筒內的物質(zhì)。本係列(liè)鍋爐具有高、低(dī)水位報(bào)警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能(néng)。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱並且可(kě)以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節電(diàn)效果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣(yuán)材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的(de)問題,具有使(shǐ)用壽命長、升溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減少了維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通(tōng)過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹(guǒ)在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性(xìng)現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的(de)給(gěi)水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自動控製(4)水(shuǐ)處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失(shī)效,或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作(zuò): (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修(xiū)理(lǐ)。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時修(xiū)理(lǐ)。如發(fā)現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要(yào)油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐(lú)水(shuǐ),將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可(kě)采用濕保養法,以(yǐ)免水(shuǐ)凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並(bìng)且能對介質運(yùn)行進行高精密(mì)控製工(gōng)作。係統熱利用率(lǜ)高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維(wéi)修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達(dá)到設(shè)定值時,自(zì)動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作(zuò)壓力下,能獲得較高的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本設備(bèi)為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係(xì)統內(nèi)有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製(zhì)工作介質內空氣、水分(fèn)及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本(běn)體(tǐ)外保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需(xū)維護,後(hòu)期基(jī)本無維護費用。 安全可靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電磁線(xiàn)圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可(kě)以安全觸(chù)摸,無需高溫防護(hù),安全(quán)可靠。 高效節能: 采用(yòng)內熱加熱(rè)方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈(quān)為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無憂

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