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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是(shì)一種利用電磁(cí)感應原理(lǐ)將電能轉換為(wéi)熱能(néng)的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變成(chéng)直流電,再將直(zhí)流電轉換成頻(pín)率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁(cí)力線(xiàn)通過導磁性(xìng)金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無(wú)數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報(bào)警和聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且可以根據具體情況(kuàng)在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大(dà)大(dà)減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此節電效(xiào)果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造所以不存在著像原(yuán)電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有(yǒu)使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等(děng)優點,減少了維(wéi)修時間,降低了成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成本(běn)與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加(jiā)熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具(jù)有以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為(wéi)2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它(tā)部位保持冷(lěng)卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確(què)定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對於水泵等要采用一看(kàn)二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一(yī)般采用自動(dòng)控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查(chá)水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行(háng)2~3星(xīng)期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板(bǎn)內(nèi)外(wài)有無腐(fǔ)蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷(xiàn)應及(jí)早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次停爐時(shí)修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查(chá)完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少要油(yóu)漆(qī)一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采用濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至(zhì)全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采(cǎi)用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能(néng)的理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無(wú)任何汙染; 3.壓力低,在較低(dī)的工作壓力(lì)下,能獲得較高(gāo)的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為臥(wò)式撬(qiào)裝結(jié)構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維修,可(kě)就近安裝在用熱設備附近(jìn),無需(xū)專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介(jiè)質受熱(rè)及放熱(rè)和溫度升降對體積的(de)變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理(lǐ)設(shè)備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製(zhì)櫃及其(qí)另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱(rè)能(néng)。主體采用型(xíng)鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維(wéi)護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後期基本無(wú)維護費(fèi)用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內(nèi)部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可靠(kào)。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加(jiā)熱體內部分子直接(jiē)感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在同等(děng)條件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安(ān)全無憂

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