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電加(jiā)熱鍋爐係列

衢州電磁蒸(zhēng)汽發生器價格

電(diàn)磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介紹電磁加(jiā)熱器是(shì)一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50...

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產品(pǐn)詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介(jiè)紹(shào)

電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高(gāo)壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從(cóng)而達(dá)到加熱金(jīn)屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報(bào)警和(hé)低水位聯鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能(néng)。

二.性能特點(diǎn):

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並且可以根據具體(tǐ)情況在料筒外部(bù)包裹一(yī)定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著(zhe)像(xiàng)原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式(shì)熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須(xū)通過接觸方式傳遞熱能(néng)

(3)加熱及冷卻都有慣性(xìng)現象產生,及升(shēng)溫(wēn)降溫都(dōu)緩慢

(4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在料筒外層(céng)

(5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為(wéi)非接觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的(de)給水及爐水的(de)監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處(chù)理設備(bèi)的運(yùn)行狀態

要定期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑是否失效(xiào),或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做(zuò)上述各項工作(zuò)外,尚須進(jìn)行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不影響安(ān)全生產時,應作出記(jì)錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等(děng)每年至少(shǎo)要(yào)油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐

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性能特點

YDZ電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備後(hòu)再返回爐(lú)內重新加熱(rè),並且(qiě)能對介質運行(háng)進行高精密控製工(gōng)作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。

1.本設備以電能(néng)為熱源清潔衛生無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕對操作(zuò)工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操作(zuò),壓力溫(wēn)度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較高的工(gōng)作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時(shí)專人值守

4.本(běn)設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊(jǐn)湊占地麵積小便於維修可就(jiù)近安裝在用熱設備附近無需專用(yòng)鍋爐房

5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有(yǒu)補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理(lǐ)設備及大量的鍋爐用水

6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作(zuò)介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋(guō)爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及(jí)其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。

3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐(lú)

主體是加熱(rè)爐係(xì)統的主機(jī)部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長(zhǎng):電磁(cí)加熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構(gòu),電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護費(fèi)用。

安全可靠: 料筒(tǒng)外(wài)壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁(cí)線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安(ān)全可靠。

高效(xiào)節(jiē)能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接(jiē)感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈(quān)加熱(rè)方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。

準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製實時(shí)準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產效率(lǜ)高。

絕緣性(xìng)好: 電磁線(xiàn)圈為定製(zhì)專用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂


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